定襄亿欣源公司为您分享:为了获得较好的综合力学性能,山西法兰锻件常要求调质处理。毛坯余量大时,调质安排在粗车之后、半粗车之前,以便消除粗车时产生的残余应力;毛坯余量小时,调质可安排在粗车之前进行。表面淬火一般安排在精加工之前,这样可纠正因淬火引起的高部变形,对精度要求高的轴,在局部淬火后或粗磨之后,还需进行低温时效处理(在160℃油中进行长时间的低温吋效),以保证尺寸的稳定。
对于氮化钢(如38GrMoAl),需在渗氮之前进行调质和低温时效处理。对调质的质量要求也很严格,不仅要求调质后索氏体组织要均匀细化.而且要求离表面8-10mm层内铁素体碳的质量分数不超过Wc=5%,否则会造成氮化脆性而影响其质量。
定襄亿欣源公司为您分享:山西法兰锻件加工厂主要采用的检验方法有化学成分分析、力学性能试验、低倍检验、金相高倍检验和无损检测。
化学成分分析。一般化学成分分析主要为碳、锰、硅、硫及合金元素的含量。锻件从相当冒口端取样,重要零件为了了解偏析程度需从水、冒口端取样,特殊件或缺陷分许,往往还需要分析气体,夹杂物及微量杂质元素的含量,供质量确认或研究使用。
力学性能试验。定襄锻件厂家常用的力学性能试验为硬度、拉深、冲击和弯曲试验。从性能数据可以发现材质存在的问题,钢中气泡、疏松、裂纹、晶粒度及回火脆性等往往均可在力学性能试样的断口上反映出来。
低倍检验。硫印、酸洗、断口是常用的低倍检验项目。硫印可以显示硫在截面上的分布情况;酸洗可以显示截面上的成分偏析、疏松、缩孔、皮下气泡、夹杂物、翻皮、白点裂纹等各种宏观缺陷;断口检验可以发现硫印、酸洗所没能显露出来的缺陷,是一种简便而适用的方法。
金相高倍检验。这种方法广泛用于微观检查,也常用于研究宏观缺陷的微观特征。是用光学显微镜在放大50至2000倍下观察备好的金相试样,检查夹杂物,金属显微组织及晶粒度等。
无损检测。通常用的有磁粉、荧光、着色、射线、涡流和超声波等方法。正确选择探伤方法对锻件表面及内部的缺陷进行细致地检查,可以准确地判断存在缺陷的大小、数量及分布,在锻件的质量检查中,无损检测现已成为了一种很重要的方法之一。