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亿欣源提醒,锻件火焰表面淬火的缺点是什么?

来源:云更新 时间:2023-12-25 09:01:34 浏览次数:

亿欣源为您分享:定襄锻件厂家锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类;按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。 热锻压是在金属再结晶温度以上......

亿欣源为您分享:定襄锻件厂家锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类;按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性,有利于提高锻件的内在质量,使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力,降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多,工件精度差,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压,通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压。温锻压是在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压。

温锻压的精度较高,表面较光洁而变形抗力不大。在常温下冷锻压成形的工件,其形状和尺寸精度高,表面光洁,加工工序少,便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷锻时,因金属的塑性低,变形时易产生开裂,变形抗力大,需要大吨位的锻压机械。

等温锻压是在锻件整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性,或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温,所需费用较高,仅用于特殊的锻压工艺,如超塑成形。

亿欣源为您分享:山西不锈钢锻件模锻工步的选择:

杆类锻件也称为长轴类锻件。其特点是锻造时坯料轴线与锻锤的打击方向垂直,金属沿坯料轴线分配并成形为锻件。选择工步时,按锻件的成形特点分为:较短的锻件、直长轴锻件、带枝芽的锻件、带叉口的锻件、有工宇形截面的锻件以及弯曲轴线锻件等六种情况。

较短的设件当锻件的截面沿轴线变化不大,坯料长度与锻件长度相近时采用的工步为:压扁、终锻或:(镦粗)、压肩或卡压、终锻。锻件截面变化不大时,采用压扁工步,压扁能除去氧化皮,压扁后将坯料绕轴线转90°,以窄边置人终锻。

当锻件扁平,宽度较大时,坯料压扇后平移置入终锻。对于截面变化较大的锻件,也可采用压肩工步。由于锻件的凹部宽度较大,同时为了使压肩后的坯料容易在终锻模膛定位摆稳,压肩后坯料不翻转,平移置人终锻。镦粗的目的是使靖面平整,避免出折叠,并除去氧化皮,一舣镦粗量都较小。

难以充满的锻件应考虑采用预锻。图为重型汽车主动齿轮,定襄锻件法兰部分直径大,厚度小,在模块能布置下的情况下采用预锻能够改善金属流动条件,有助于终锻的充满。坯料卡压后翻转90°以窄边置入预锻,这样定位方便,对充满也有利。

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