定襄亿欣源公司为您分享：由于山西法兰锻件的锻造温度范围窄，其锻造加热温度，尤其是淬火加热温度很接近锻件的共晶熔化温度，容易产生过烧。因此，在锻件和模具加热以及锻件淬火加热时，必须十分注意温度上限，严格遵守工艺操作规程。
坯料过烧后，一锻就裂，表面发暗、起泡。在热处理时产生的过烧，也可能形成裂纹。过烧后的锻件的高倍组织特点是晶界发毛、加粗，出现低熔点化合物的共晶复熔球，形成三角晶界。轻微过烧的锻件，强度性能稍有提高，但疲劳性能较差。严重过烧后各项性能指标急剧下降，使锻件成为废品。
由于锻件的塑性和流动性比较差，很容易产生表面和内部裂纹，产生表面裂纹的原因与坯料种类有关。用铸锭做坯料，往往由于铸锭含氢量高、有严重的疏松、氧化夹杂、粗大的柱状晶、存在有严重的内部偏析、高温均匀化处理不充分以及铸锭表面缺陷等在锻造或模锻时产生表面裂纹。
另外，坯料加热不充分、保温时间不够、锻造温度过高或过低、变形程度太大、变形速度太高、锻造过程中产生的弯曲、折迭没有及时消除再次进行锻造，都可能产生表面裂纹。
定襄亿欣源公司为您分享：山西锻件加工中合金结构钢锻件的热处理。合金调质钢含碳量都在中碳范围，对合金含量较少的钢，正火后的组织多为珠光体（称珠光体型钢合金）；含量较多的钢，则为马氏体组织（称马氏体型钢）。为了便于切削加工和改善钢中因热加工不当而造成的粗晶组织和带状组织,先需要进行预备热处理。
为此,对于珠光体型钢可以在Ac3以上加热进行一次正火或退火处理;对于马氏体型钢则先在Ac3以上加热进行正火，然后再在Ac3以下进行高温回火，使其组织转变为回火索氏体，以降低硬度。当锻件加工成零件后再进行热处理，先将钢加热至以上淬火，获得马氏体组织,再进行回火,使锻件获得所需要的性能。调质钢的回火温度为500-650℃（高温回火）。
合金渗碳钢的热处理规范是渗碳后，进行淬火+低温回火。根据钢的成分不同，其热处理的方式不同(直接淬火、一次淬火或两次淬火,而后低温回火）。其渗碳层的组织为隐针状回火马氏体和均匀分布的细粒状碳化物。表面硬度HRC58-63，心部硬度随钢种不同，分别出现低碳回火马氏体、屈氏体和索氏体等组织，其硬度在HRC20-45之间。
定襄锻件厂家弹簧钢的热处理方式主要有两种。一种是淬火后中温回火处理；另一种是低温消除应力处理。采取何种热处理方法取决于弹簧绕制前钢材的供应状态。
