定襄亿欣源法兰加工为您分享：山西不锈钢锻件锻后利用余热直接进行热处理,把锻造和热处理紧密结合到一起，节省普通热处理需要重新加热的大量能耗。例如不锈钢锻件锻后利用余热直接进行淬火，这种锻造余热淬火又称高温形变热处理，可使不锈钢锻件获得良好综合力学性能。

锻造余热淬火是指不锈钢锻件锻后直接在淬火介质中快冷获得淬火组织，以取代原来的重新加热淬火工艺。锻造余热退火是指不锈钢锻件锻后缓冷以取代原来的重新加热退火。

锻造余热正火是指不锈钢锻件锻后空冷以取代原来的重新加热正火。锻造余热等温正火是指不锈钢锻件锻后急速冷却到等温温度后保温，取代重新加热等温正火。

不锈钢锻件锻后直接送入均温热处理炉，仍按常规的不锈钢锻件热处理工艺执行，不锈钢锻件均温后，确保不锈钢锻件在淬火、正火和等温正火时的温度一致，这种方法称余热均温热处理。对于形状复杂，特别是截面变化大的不锈钢锻件采用该工艺可以确保不锈钢锻件热处理质量稳定。

锻造余热淬火、锻造余热均温淬火、锻造余热正火和锻造余热等温正火，其不锈钢锻件晶粒度都较常规热处理工艺粗大。为细化晶粒可将不锈钢锻件冷却到600℃~650℃，然后再将不锈钢锻件加热到淬火(正火)所需要的温度进行淬火（正火），这样可以细化晶粒，又降低了把不锈钢锻件从室温加热到600℃~650℃的能耗，一般用于对晶粒度要求高的不锈钢锻件。

在原材料质量可靠的基础上，定襄锻造加工的任务之一是获得所需的不锈钢锻件形状，尺寸和表面状态，以满足零件加工和使用条件的要求，并符合零件图样的规定。

定襄亿欣源法兰加工为您分享：定襄锻件厂家锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高锻件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压。温锻压是在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压。

温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

等温锻压是在锻件整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性，或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。