定襄亿欣源法兰加工为您分享：山西锻件锻热淬火有哪些优点？
锻件锻热淬火可以提高锻件性能。锻热淬火能在保持塑性和韧性的前提下，明显提高强度和硬度。
锻热淬火实际是加了形变的高温淬火，因此可能获得与高温淬火相似的组织，即全部得到位错板条马氏体，消除孪晶马氏体。
定襄法兰锻件锻热淬火可以节约能源锻热淬火可省去淬火加热工序，每吨锻件可节电。缩短生产周期和节约工时锻后直接淬火，简化了工序，减少了锻件周转，故可缩短生产周期和节约工时。
改善劳动场所环境锻热淬火，热锻成形后即入淬火介质淬火。锻件热量由淬火介质带走，不再散发在车间里，因此可减少热辐射对锻造工人的影响。
定襄亿欣源法兰加工为您分享：山西不锈钢锻件模锻工步的选择：
杆类锻件也称为长轴类锻件。其特点是锻造时坯料轴线与锻锤的打击方向垂直，金属沿坯料轴线分配并成形为锻件。选择工步时，按锻件的成形特点分为：较短的锻件、直长轴锻件、带枝芽的锻件、带叉口的锻件、有工宇形截面的锻件以及弯曲轴线锻件等六种情况。
较短的设件当锻件的截面沿轴线变化不大，坯料长度与锻件长度相近时采用的工步为：压扁、终锻或：（镦粗）、压肩或卡压、终锻。锻件截面变化不大时，采用压扁工步，压扁能除去氧化皮，压扁后将坯料绕轴线转90°,以窄边置人终锻。
当锻件扁平，宽度较大时，坯料压扇后平移置入终锻。对于截面变化较大的锻件，也可采用压肩工步。由于锻件的凹部宽度较大，同时为了使压肩后的坯料容易在终锻模膛定位摆稳，压肩后坯料不翻转，平移置人终锻。镦粗的目的是使靖面平整，避免出折叠，并除去氧化皮，一舣镦粗量都较小。
难以充满的锻件应考虑采用预锻。图为重型汽车主动齿轮，定襄锻件法兰部分直径大，厚度小，在模块能布置下的情况下采用预锻能够改善金属流动条件，有助于终锻的充满。坯料卡压后翻转90°以窄边置入预锻，这样定位方便，对充满也有利。
