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亿欣源法兰锻件公司:锻件主要采用的检验方法有哪些?

来源:云更新 时间:2024-05-13 09:01:05 浏览次数:

亿欣源法兰锻件公司为您分享:为了获得较好的综合力学性能,山西法兰锻件常要求调质处理。毛坯余量大时,调质安排在粗车之后、半粗车之前,以便消除粗车时产生的残余应力;毛坯余量小时,调质可安排在粗车之前进......

亿欣源法兰锻件公司为您分享:为了获得较好的综合力学性能,山西法兰锻件常要求调质处理。毛坯余量大时,调质安排在粗车之后、半粗车之前,以便消除粗车时产生的残余应力;毛坯余量小时,调质可安排在粗车之前进行。表面淬火一般安排在精加工之前,这样可纠正因淬火引起的高部变形,对精度要求高的轴,在局部淬火后或粗磨之后,还需进行低温时效处理(在160℃油中进行长时间的低温吋效),以保证尺寸的稳定。

对于氮化钢(如38GrMoAl),需在渗氮之前进行调质和低温时效处理。对调质的质量要求也很严格,不仅要求调质后索氏体组织要均匀细化.而且要求离表面8-10mm层内铁素体碳的质量分数不超过Wc=5%,否则会造成氮化脆性而影响其质量。

亿欣源法兰锻件公司为您分享:山西锻件冷却是指锻件从终锻温度至室温的冷却。冷却方式选择不当,可能由于应力过大产生裂纹、网状碳化物和白点而影响产品质量,甚至使锻件报废。

锻工车间常用的冷却方法有喷雾冷却、风冷、空冷、堆冷、坑(箱)冷、灰砂冷、炉冷等。

喷雾冷却:利用风机的风把从水管流出的水雾化后吹到锻件上进行冷却。

风冷:锻件用吹风冷却。

空冷:锻件均匀地摆在地面上在静止的空气中冷却。注意不要放在潮湿的地上或金属板上,也不要放在有穿堂风的地方,以防止锻件局部冷却过快引起缺陷。

堆冷:锻件堆在料筐里在空气中冷却。

坑(箱)冷:锻件放在地坑里或铁箱中冷却。

灰砂冷:定襄锻件厂家将锻件放在炉渣、灰或砂中冷却。用的灰及砂必须干燥。一般锻件入灰砂的温度不低于500℃,周围蓄灰砂厚度不少于80mm。

炉冷:锻件放入炉温为500-700℃的加热炉中缓慢冷却,冷却速度可以按规定速度调节。锻件入炉温度一般不低于600-650℃,待锻件温度和炉温一致后,随炉冷却。炉内要避免冷空气进入。一般出炉温度不高于100-150℃。

控制冷却:终锻后控制锻件的冷却速度以达到一定目的。例如T12、GCr15、9CrSi等钢材锻件,终锻后用喷雾快速冷却到600-650℃,然后再放入坑中缓慢冷却,避免生成粗大网状碳化物,又防止产生裂纹。又如有的中碳结构钢锻件终锻后立即入淬火介质,实现锻热淬火。渗碳钢锻件终锻后用风冷(冷风或热风),在5min左右冷却到等温温度后入等温炉进行等温退火。

终锻后的锻件冷却方法,一般说,尺寸较小的锻件表里温差较小,冷却速度可以快些,大锻件的冷却速度应该慢些。碳钢和低合金结构钢热传导性较好,表里温差较小,冷却速度可以快些,高合金结构钢的导热性能差,冷却速度要慢些。所以不同锻件的冷却规范应根据材料的化学成分和锻件的较大散热尺寸等因素选定。

等温退火白点敏感钢锭的冶炼、浇铸后的冷却工艺是否正确是保证质量的前提,而锻后的头一次冷却也是一个关键。通常认为就是在停锻后直接进行扩氢等温退火。

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