为了提高加工山西锻件的效率，我们查询原始资料即锻件装配图，零件图；锻件验收质量标准；锻件厂的生产条件，包括机床设备和锻造工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料；生产工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准；国内外制造技术资料等。

要找准设计原则，锻件所设计的工艺规程应能保证机器的加工质量，达到客户提供的图样上规定的各项技术要求；应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快交货；设法降低制造成本；注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

确定步骤内容，分析研究锻件的装配图；确定毛坯；拟定锻件生产工艺路线，选择定位基面；确定各工序所采用的设备；确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具；确定各主要工序的技术要求及检验方法；确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差；确定切削用量；确定工时定额。

山西锻造厂会根据生产锻件所需形状的不同使用不同的加工方法。其他加工锻件的方法也多种多样。虽然这些方法的加工原理不同但还是有许多共同之处，不同点是加工锻件时切削运动形式不同，但由于各类加工的机床和所使用的刀具不同，所以它们又有各自的工艺特点及应用范围。

车削加工是锻件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。锻造厂车削加工的主运动为锻件旋转运动，特别适用于加工回转面的锻件、轴类锻件等，是刀具直线移动为进给运动。

磨削加工是磨具以较高的线速度旋转，锻造厂对锻件表面进行加工的方法。通常把使用磨具进行加工称为磨床。磨削过程中，磨砂轮的自锐作用是其他切削刀具所没有的一般刀具的切削刃。

镗削加工是镗刀旋转作主运动，是锻件或镗刀作进给运动的切削加工方法。镗削加工主要在铣镗床、镗床上进行。镗孔是对锻件钻孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。

刨削加工是刨刀与锻件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是锻件单件小批量生产的平面加工常用的加工方法。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。

铣削加工是铣刀旋转作主运动，锻件和铣刀作进给运动的切削加工方法。铣削是平面的主要加工方法之一，铣削时，锻件随工作台的运铣刀的旋转是主运动。

拉削加工是用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工锻件内、外表面的方法。利用多齿的拉刀，逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度，能是锻件获得较小的粗糙度值。

钻削加工是钻削刀具与锻件作相对运动并作轴向进给运动，锻造厂在锻件上加工孔的方法。钻孔是锻件加工中基本的孔加工方法。