锻造技术高超，和普通的铸件不同，现在给大家说下它的特点。
一是通过锻造能够改善金属的组织结构，改变他的力学性能，不像铸造一般，知识单纯的改变金属的形状；
二是锻造不会改变金属组织结构的连续性，可以延长金属的使用寿命；
三是锻造可以重新建造金属的颗粒结构，改进了金属的物理属性，从而得到自己想要的形状、尺寸还有性能。
亿欣源法兰锻件有很多锻件产品汽车锻件，铁路车辆锻件，火车锻件，每一种锻件都是靠精良的生产工艺加工出来的，今天我们就介绍一下一料多锻模锻法使用。虽然这种方法我们经常会用到，但是在很多限制条件下我们也是不能实施的。只有环境适宜方法得当的情况下才能生产出好的锻件，以下列举的这些只要有一项符合的都不能采用此类方法，比如锻件的重量特别大，锻件水平投影面积大、锻件的外观比较复杂，锻造温锻造度锻件加工有哪些方法范围小、锻模模膛深度大、不经制坯直接终锻变形量过大、在一火次模锻中的制坯工步数，锻模使用数量需增加及锻造设备使用数量需增加的情况。锻件的每一道加工都需要我们用心铸造，用心铸造好产品才能保证我们的安全。
亿欣源法兰锻件在不锈钢锻件上为进行切削加工而留出的金属量。不锈钢锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，不锈钢锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，不锈钢锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。
因此在生产不锈钢锻件时，应在锻件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证不锈钢锻件的加工质量。对于一些要求取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工定位的需要，还要留有多余的金属，此种多余金属叫做余量。
一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序，称为弯曲。
常用的弯曲方法有以下两种：
1、 锻锤压紧弯曲法。 坯料的一端被上、下砧压紧，用大锤打击或用吊车拉另一端，使其弯曲成形。
2、模弯曲法。在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件。
