亿欣源法兰锻件公司为您分享：山西法兰锻件加工厂主要采用的检验方法有化学成分分析、力学性能试验、低倍检验、金相高倍检验和无损检测。

化学成分分析。一般化学成分分析主要为碳、锰、硅、硫及合金元素的含量。锻件从相当冒口端取样，重要零件为了了解偏析程度需从水、冒口端取样，特殊件或缺陷分许，往往还需要分析气体，夹杂物及微量杂质元素的含量，供质量确认或研究使用。

力学性能试验。定襄锻件厂家常用的力学性能试验为硬度、拉深、冲击和弯曲试验。从性能数据可以发现材质存在的问题，钢中气泡、疏松、裂纹、晶粒度及回火脆性等往往均可在力学性能试样的断口上反映出来。

低倍检验。硫印、酸洗、断口是常用的低倍检验项目。硫印可以显示硫在截面上的分布情况；酸洗可以显示截面上的成分偏析、疏松、缩孔、皮下气泡、夹杂物、翻皮、白点裂纹等各种宏观缺陷；断口检验可以发现硫印、酸洗所没能显露出来的缺陷，是一种简便而适用的方法。

金相高倍检验。这种方法广泛用于微观检查，也常用于研究宏观缺陷的微观特征。是用光学显微镜在放大50至2000倍下观察备好的金相试样，检查夹杂物，金属显微组织及晶粒度等。

无损检测。通常用的有磁粉、荧光、着色、射线、涡流和超声波等方法。正确选择探伤方法对锻件表面及内部的缺陷进行细致地检查，可以准确地判断存在缺陷的大小、数量及分布，在锻件的质量检查中，无损检测现已成为了一种很重要的方法之一。

亿欣源法兰锻件公司为您分享：山西不锈钢锻件模锻工步的选择：

杆类锻件也称为长轴类锻件。其特点是锻造时坯料轴线与锻锤的打击方向垂直，金属沿坯料轴线分配并成形为锻件。选择工步时，按锻件的成形特点分为：较短的锻件、直长轴锻件、带枝芽的锻件、带叉口的锻件、有工宇形截面的锻件以及弯曲轴线锻件等六种情况。

较短的设件当锻件的截面沿轴线变化不大，坯料长度与锻件长度相近时采用的工步为：压扁、终锻或：（镦粗）、压肩或卡压、终锻。锻件截面变化不大时，采用压扁工步，压扁能除去氧化皮，压扁后将坯料绕轴线转90°,以窄边置人终锻。

当锻件扁平，宽度较大时，坯料压扇后平移置入终锻。对于截面变化较大的锻件，也可采用压肩工步。由于锻件的凹部宽度较大，同时为了使压肩后的坯料容易在终锻模膛定位摆稳，压肩后坯料不翻转，平移置人终锻。镦粗的目的是使靖面平整，避免出折叠，并除去氧化皮，一舣镦粗量都较小。

难以充满的锻件应考虑采用预锻。图为重型汽车主动齿轮，定襄锻件法兰部分直径大，厚度小，在模块能布置下的情况下采用预锻能够改善金属流动条件，有助于终锻的充满。坯料卡压后翻转90°以窄边置入预锻，这样定位方便，对充满也有利。